TPE e TPV são dois materiais pertencentes à família dos elastômeros termoplásticos, que se caracterizam por serem recicláveis e que combinam propriedades tanto dos elastômeros quanto dos termoplásticos.

Ambos são materiais que apresentam características únicas, como a versatilidade, o que permite que sejam utilizados em diferentes aplicações, cada um com suas respectivas particularidades. Continue no artigo e entenda mais sobre as diferenças entre TPE e TPV.

O que é TPE e suas principais características?

O TPE (TPE-S OU TPS) é um material polimérico que combina as propriedades da borracha e do plástico em apenas uma matéria-prima e que pode ser moldado e remoldado em altas temperaturas. Ele proporciona uma combinação única de rigidez e elasticidade, além de uma característica soft-touch.

Este tipo de material é ideal para diversas aplicações, oferecendo suporte estrutural e flexibilidade necessária. Pode ser utilizado em selos de vedação e painéis automotivos, componentes de calçados esportivos, amortecedores, aparelhos eletrônicos e brinquedos.

Outras características principais do TPE são:

  • Otimiza a produção industrial;
  • Boa resistência à fadiga e agentes químicos como bases, ácidos, álcoois, detergentes e soluções aquosas;
  • Alta memória elástica em um amplo intervalo de temperaturas;
  • Densidade de 0,90 g/cm³ até 1,18 g/cm³;
  • Ampla faixa de dureza de Shore B: B00 e B50, Shore A: A10 a A90 e Shore D: D40 a D60;
  • Temperatura de serviço de -50°C a 120°C, dependendo do grade;
  • Alto grau de isolamento térmico e elétrico;
  • Fácil colorabilidade.

O TPE é considerado uma das principais escolhas quando procuramos soluções de toque de borracha, vedação, grip, flexibilidade, resistência ao impacto, redução de ruído e amortecimento.

O que é TPV e suas principais características?

O TPV, também conhecido por Termoplásticos Dinamicamente Vulcanizados, é uma classe dos elastômeros resultante do processo de vulcanização dinâmica, que consiste em fazer uma ligação cruzada de partículas de borracha em uma matriz termoplástica.

Esse processo, juntamente com a combinação de uma fase elastomérica dispersa em uma matriz poliolefínica a base de Polipropileno (PP) com um EPDM, permite que ele seja reciclável. Em resumo, é um material que combina as propriedades elásticas de borrachas vulcanizadas com a facilidade de processamento dos plásticos.

Suas principais características são a maciez e a resposta elástica, graças a sua fase elastomérica, o que faz com que seja ideal em aplicações automotivas, como guarnições e vedantes, produção de fios e cabos e eletrodomésticos.

Outras características principais do TPV são: 

  • Permite a produção eficiente de peças plásticas complexas;
  • Boa resistência química e às intempéries;
  • Dureza Shore de 35 A a 50 D;
  • Temperatura de serviço de -40ºC a 130 ºC;
  • Excelentes propriedades de isolamento elétrico e boa memória elástica;
  • Boa capacidade de processamento.

Seu processo de fabricação proporciona ao material melhores propriedades físico-mecânicas, boas propriedades químicas e larga faixa térmica.

Diferenças no processamento de TPE e TPV

Por apresentarem diferentes propriedades, o TPE e o TPV podem ser processados de diferentes maneiras, como extrusão, injeção e termoformagem. Confira as principais aplicações em cada um desses tipos.

Extrusão

O processo de extrusão para TPE e TPV é similar no que diz respeito à técnica utilizada. Ambos passam pelo mesmo procedimento de calor e pressão para formar peças contínuas. O que pode variar entre eles são as temperaturas de processamento e algumas regulagens específicas, como a pressão e a velocidade da extrusora, a depender da grade e dureza escolhidas. As propriedades finais dos materiais, como flexibilidade e durabilidade, variam conforme suas características intrínsecas, sofrendo influência das aplicações finais e suas características específicas.

Injeção

No processo de injeção, tanto o TPE quanto o TPV são moldados sob pressão, com diferenças apenas nas temperaturas e ajustes no equipamento. Ambos os materiais se tornam moldáveis e permitem a criação de peças detalhadas e precisas. As aplicações variam de acordo com as propriedades específicas de cada material — o TPE é frequentemente utilizado em peças flexíveis, enquanto o TPV é preferido para componentes que exigem maior resistência e durabilidade.

Termoformagem

O processamento por termoformagem é similar para ambos os produtos e envolve o aquecimento até que o material fique maleável para ser moldado em uma forma desejada usando um molde ou matriz. A diferença entre eles acaba sendo na aplicação: o TPE é utilizado para embalagens blister e bandejas de alimentos e o TPV em componentes simples e de baixa complexidade que requerem boa resistência e durabilidade.

Quer saber mais sobre o processamento de TPE e TPV? Faça o download do nosso infográfico através do botão abaixo!

Processamento TPE e TPV

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A utilização do TPE e TPV proporciona diversas vantagens, o que permite que sejam escolhas vantajosas em diferentes setores industriais, como automotivo, brinquedos, eletrodomésticos e até mesmo em artigos esportivos.

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